Flex PCB-mogelijkheden
Artikelen | Standaard | Geavanceerd | Opmerkingen |
Aantal lagen | 0-4L | 0-6L | Voor besTellingen van meer dan 6 lagen kunt u contact opnemen met onze verkoopvertegenwoordiger. |
Materiaal | Polyimide | HUISDIER | Bijvoorbeeld : Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq, enz. |
Maximale PCB-grootte | 480*480mm | 1200*480mm | De breedte van de grondstof is slechts twee soorten 250/500 mm , bestraffing moet gebaseerd zijn op de bovengenOEMde twee maten, Voor maten buiten deze afmeting kunt u contact opnemen met de verkoopafdeling. |
Tolerantie bordgrootte | ±0,10 mm voor ponsen | +/-0,05 mm voor r lasersnijden | ±0,05 mm voor laserfrezen en ±0,1 mm voor ponsen. |
Borddikte | 0.05-0.3mm | 0.05-0.75mm | 0,05-0,75 mm. Bekijk onderstaande "Standaard PCB" of neem contact met ons op als uw bord deze overschrijdt. |
Borddikte | ±0.05mm | ±0.03mm | min±0,03 mm Normaal gesproken zal “+ Tolerantie” optreden als gevolg van PCB-verwerkingsstappen zoals stroomloos koper, soldeermasker en andere soorten afwerkingen op het oppervlak. |
Min spoor | 3mil | 1mil | Het min. produceerbare spoor is 1 mil (0,025 mm). Wij adviseren sterk om een spoor boven 3 mil (0,0,75 mm) te ontwerpen om kosten te besparen. |
Minimale afstand | 3mil | 1mil | De minimale produceerbare tussenruimte is 1 mil (0,025 mm). Wij adviseren sterk om een tussenruimte van meer dan 3 mil (0,0,75 mm) te ontwerpen om kosten te besparen. |
Buitenste laag Koperdikte | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Ook bekend als kopergewicht. 35μm=1oz. Bekijk de onderstaande "Standaard PCB" of neem contact met ons op als u een kopergewicht groter dan 3oz nodig heeft. |
Binnenlaag Koperdikte | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Binnenkopergewicht volgens verzoek van de klant voor 4 en 6 lagen (meerlaagse gelamineerde structuur). Neem contact met ons op als u een kopergewicht groter dan 3oz nodig heeft. |
Boormaten (CNC) | 0.2-6.0mm | 0.1-6.5mm | De minimale boormaat is 0,1 mm, de maximale boormaat is 6,5 mm. Voor gaten groter dan 6,5 mm of kleiner dan 0,3 mm worden extra kosten in rekening gebracht. |
Minimale breedte van Ringvormige ring | 0.15mm | 0.1mm | Voor pads met via’s in het midden is de minimale breedte voor ringvormige ringen 0,1 mm (4mil). |
Afgewerkt gat Diameter (CNC) | 0.05-6.0mm | 0.05-6.5mm | De uiteindelijke gatdiameter zal kleiner zijn dan de grootte van de boren vanwege de koperbeplating in de gatcilinders |
Afgewerkte gatgrootte Tolerantie (CNC) | +/-0.076mm | +/-0.05mm | min±0,05 mm Als de boormaat bijvoorbeeld 0,6 mm is, wordt de uiteindelijke gatdiameter van 0,525 mm tot 0,675 mm als acceptabel beschouwd. |
Soldeermasker (type) | deklaag | LPI-soldeer masker inkt | Liquid Photo-Imageable wordt meestal toegepast. |
Minimaal karakter Breedte (Legenda) | 0.2mm | 0.127mm | Tekens die minder dan 0,127 mm breed zijn, zijn te smal om herkenbaar te zijn. |
Minimaal karakter Hoogte (Legenda) | 0.8mm | 0.71mm | Tekens van minder dan 0,71 mm hoog zijn te klein om herkenbaar te zijn. |
Tekenbreedte tot Hoogteverhouding (legenda) | 4:01 | 5.6:1 | Bij de verwerking van PCB-zeefdruklegendes is 1:5,6 de meest geschikte verhouding |
Minimale diameter van vergulde halve gaten | 0.5mm |
| Ontwerp halve gaten groter dan 0,5 mm om een betere verbinding tussen de planken te garanderen. |
Oppervlakteafwerking | Onderdompeling Au (1-5u"), |
| De meest populaire twee soorten PCB-oppervlakteafwerking. Onderdompeling Au (1-5u"), OSP (minimaal 0,12um) |
bekleding (kleur) | Wit, zwart, geel |
|
|
Soldeermasker (kleur) | Wit, zwart, geel , |
|
|
Zeefdruk (kleur) | Wit, zwart, geel , groen, blauw, grijs, rood, paars |
|
|
Panelvorming(type) | Tab-routing, Tab-routing met perforatie (stempelgaten) |
| Laat een minimale afstand van 1,0 mm tussen de planken vrij voor het uitfrezen van de pauzes. Voor bestraffing met een V-score sTelt u de ruimte tussen de borden in op nul. |
Anderen | Vliegsonde testen |
|
|
Kwalificatie | UL-gecertificeerd ISO9001 ISO13485/TS16949 Bereik RoHS IPC PPAP IMDS |
|
Overzicht
Flex PCB Manufacturing Process is een vorm van printplaat (PCB) die is gemaakt van flexibel in plaats van stijf materiaal. Dit type PCB wordt gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, zoals de medische sector en de automobielsector, omdat het kan worden gebogen of gevouwen en ook licht van gewicht is.
Het proces voor het vervaardigen van Flex-PCB’s
Het proces voor het vervaardigen van flex-PCB’s omvat het maken van een ontwerp met een CAD-programma, gevolgd door de fabricage van de PCB, wat gebeurt door dunne lagen koperfolie op het flex-materiaal te lamineren. De koperlagen worden vervolgens van een patroon voorzien met een fotolithografisch proces, waarbij een etsmasker wordt gebruikt om het gewenste schakelpatroon te creëren. Vervolgens worden de koperlagen geëtst met een chemisch of mechanisch proces om het ongewenste koper te verwijderen, waardoor het gewenste schakelpatroon overblijft. Ten slotte wordt een soldeermasker op het bord aangebracht en worden de componenten erop gesoldeerd om het bord compleet te maken.
Voordelen van onze Flex PCB-mogelijkheden
1. Geavanceerde PRODUCTietechnieken: Onze flexibele PCB-mogelijkheden maken gebruik van de nieuwste geavanceerde PRODUCTietechnieken om een betere nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en kwaliteit te bereiken.
Enkellaags proces

Dubbellaags proces

Meerlaags proces
