Mogelijkheden voor koperen PCB’sItemsStandaardGeavanceerdOpmerkingenAantal lagen1-2L1-6LVoor besTellingen van meer dan 6 lagen kunt u contact opnemen met onze verkoopvertegenwoordiger.MateriaalAL-basis1-3,0W/m*kAL-basis1-10W/m*kSupergeleidende pijlerplaat Maximale PCB-grootte (afmeting)500*600mm1300*600mmVoor Allee formaten buiten deze afmeting, zie hieronder “Standaard PCB” of neem contact op met verkoop reBoard Grootte Tolerantie (overzicht) ± 0,15 mm +/- 0,13 mm ± 0,15 mm voor CNC-frezen, en ± 0,2 mm voor V-scoring. Borddikte 0,6-2,0 mm 0,4-3,0 mm 0,6-3 mm, neem contact met ons op als uw bord deze overschrijdt. Bord Diktetolerantie (t≥1,0 mm) ± 10% +/- 8% Normaal gesproken zal “+ tolerantie” optreden als gevolg van PCB-verwerkingsstappen zoals stroomloos koper, soldeermasker en andere soorten afwerking op het oppervlak. Plaatdiktetolerantie (t<1,0 mm) <> ± 0,1 mm +/- 0,08 mm Min Trace0,2 mm 0,15 mm Min produceerbare trace is 5,9 mil (0,15 mm), raad ten zeerste aan om een spoor van meer dan 8 mil (0,2 mm) te ontwerpen om kosten te besparen. Min. afstand 0,2 mm 0,15 mm De min. produceerbare afstand is 5,9 mil (0,15 mm), raad sterk aan om een afstand boven 8 mil (0,2 mm) te ontwerpen om kosten te besparen. Koperdikte buitenlaag 1/2-3oz1/2-6ozOok bekend als kopergewicht. 35μm=1oz.70um=2oz,105um=3oz. Neem contact met ons op als u een kopergewicht groter dan 6oz nodig heeft. Koperdikte binnenlaag1/2-3oz1/2-6ozNeem contact met ons op als u een kopergewicht groter dan 6oz nodig heeft.Boormaten (CNC)1,0-6,0 mm0,8-6,5 mmMin. boorgrootte is 0,8 mm, maximale boor is 6,0 mm. Voor gaten groter dan 6,0 mm of kleiner dan 0,3 mm worden extra kosten in rekening gebracht. Minimale breedte van de ringvormige ring 0,3 mm 0,2 mm Voor pads met via’s in het midden is de minimale breedte voor de ringvormige ring 0,1 mm (4 mil). Diameter afgewerkt gat (CNC) 1,0 mm 0,8 mm De diameter van het afgewerkte gat zal kleiner zijn dan de grootte van de boren vanwege koperbeplating in de gaten. Tolerantie (CNC) ± 0,1 mm +/- 0,075 mm min ± 0,075 mm Als de boorgrootte bijvoorbeeld 0,6 mm is, wordt de uiteindelijke gatdiameter van 0,525 mm tot 0,675 mm als acceptabel beschouwd. Soldeermasker (type) LPIUVLiquid Photo-Imageable wordt meestal gebruikt. Thermohardende inkt wordt gebruikt in goedkope, op papier gebaseerde borden. Minimale tekenbreedte (legende) 0,2 mm 0,15 mm Tekens van minder dan 0,15 mm breed zullen te smal zijn om identificeerbaar te zijn. Minimale tekenhoogte (legenda) 0,80,8 Tekens van minder dan 0,8 mm hoog zullen te klein zijn om herkenbaar te zijn. Tekenbreedte tot hoogteverhouding (legende) 4:15.3:1 Bij verwerking van PCB-zeefdruklegendes, 1:5,3 is de meest geschikte verhouding Minimale diameter van geplateerde halve gaten 0,5 ontwerp halve gaten groter dan 0,5 mm om een betere verbinding tussen de planken te garanderen. Oppervlakteafwerking HASL（1-40um）HASL LF（1-40um）Immersion Au (1-5u”),OSP (minimaal 0,12um)Immersion Tin (minimaal 1um)Immersion Ag (0,12um) minimum) Hard goud (2-80u”) Flash goud (1-5u”) ENG+OSPetc De meest populaire drie soorten PCB-oppervlakteafwerking. Soldeermasker (kleur) Wit, zwart, geel, groen, blauw, grijs, rood, paars en matte kleur Zeefdruk (kleur) Wit, zwart, geel, groen, blauwgrijs, rood, paars Panelisatie V-scoring, Tab-routing, Tab-routing met perforatie (stempel). Gaten) Laat een minimale afstand van 1,0 mm tussen de platen voor break-routing. Voor V-score-penalisatie sTelt u de ruimte tussen de platen in op nul. Overige Fly Probe-tests en AOI-tests (gratis), ISO 9001:2008, UL-certificaat, ipc 6012/600 Overzicht Koperen PCB’s worden veel gebruikt in de elektronica-industrie vanwege hun superieure elektrische prestaties en duurzaamheid Eerst worden de circuitpatronen met behulp van een fotolithografisch proces op een met koper bekleed laminaat geprint. Vervolgens wordt de printplaat geëtst met een zuur om het ongewenste koper te verwijderen en het gewenste circuitpatroon achter te laten. Na het etsen worden er gaten in de plaat geboord om de componenten op te nemen. Ten slotte wordt de plaat bedekt met een dunne laag koper om te beschermen tegen oxidatie en voor betrouwbaar elektrisch contact te zorgen. De plaat is vervolgens klaar voor de montage van de componenten van precisie. Voordelen van onze koperen PCB’s Onze koperen PCB’s bieden een aantal voordelen. Ten eerste zijn koperen PCB’s zeer duurzaam, waardoor ze ideaal zijn voor langdurige toepassingen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in uitdagende omgevingsomstandigheden. Koperen PCB’s bieden ook uitstekende elektrische geleidbaarheid, waardoor hoogwaardige circuitontwerpen mogelijk zijn ze zijn geschikt voor zelfs de meest complexe ontwerpen. Al deze voordelen maken koperen PCB’s tot een uitstekende keuze voor veel toepassingen. Enkellaags proces Dubbellaags dubbelzijdig proces Meerlaags proces.
