Mogelijkheden voor stijve PCB’sItemsStandaardGeavanceerdOpmerkingenAantal lagen1-24 lagen1-30 lagenVoor besTellingen van meer dan 24 lagen kunt u contact opnemen met onze verkoopvertegenwoordiger.Materiaalstandaard FR-4,CEM-1,CEM-3,FR1Rogers/TeflonBijvoorbeeld: shengyi, KB, Rogers, Arlon, Isola, EMC, Matsushita, Nelco, Taconic, TEFLON, enz. Maximale PCB-grootte (afmeting) 500 * 600 mm 1000 * 600 mm Neem voor Allee maten buiten deze afmeting contact op met de verkoopvertegenwoordiger. Tolerantie bordgrootte (omtrek) ± 0,13 mm +/- 0,1 mm voor CNC-frezen +/- 0,05 mm voor laserfrezen ± 0,1 mm voor CNC-frezen en ± 0,15 mm voor V-scoring. Bord Dikte0,1-3,2 mm0,1-7 mm0,1-7 mm. Bekijk de onderstaande “Standaard PCB” of neem contact met ons op als uw bord deze overschrijdt. Borddiktetolerantie (t≥1,0 mm) ± 10% +/- 8% Normaal gesproken zal “+ tolerantie” optreden als gevolg van PCB-verwerkingsstappen zoals stroomloos koper, soldeermasker en andere soorten afwerking op het oppervlak. Borddiktetolerantie (t <1,0 mm) <> ± 0,1 mm +/- 0,05 mm Min Trace3.5mil3milMin vervaardigbare trace is 3mil (0,075 mm), raad sterk aan om trace boven 3,5mil (0,09 mm) te ontwerpen om kosten te besparen. Min. afstand 3,5 mil3mil Min. produceerbare afstand is 3 mil (0,075 mm), raad sterk aan om een afstand boven 3,5 mil (0,09 mm) te ontwerpen om kosten te besparen. Buitenlaag Koperdikte6oz10ozOok bekend als kopergewicht. 35μm=1oz, 70μm=2oz, 105μm=3oz. Neem contact met ons op als u een kopergewicht van meer dan 6oz nodig heeft. Binnenlaag, koperdikte 4oz6oz, binnenste kopergewicht volgens verzoek van de klant voor 4 en 6 lagen (meerlaagse gelamineerde structuur). Neem contact met ons op als u een kopergewicht groter dan 6oz nodig heeft.Boormaten (CNC)0,2-6,0 mm0,15-6,5 mmMin. boormaat is 0,15 mm, maximale boor is 6,5 mm. Voor gaten groter dan 6,0 mm of kleiner dan 0,3 mm worden extra kosten in rekening gebracht. Minimale breedte van ringvormige ring 0,15 mm 0,1 mm Voor pads met via’s in het midden is de minimale breedte voor ringvormige ring 0,1 mm (4 mil). Diameter afgewerkt gat (CNC) 0,2-6,0 mm 0,15-6,5 mm De diameter van het afgewerkte gat zal kleiner zijn dan de grootte van de boren vanwege de koperbeplating in het gat vaten Tolerantie afgewerkte gatgrootte (CNC) ± 0,076 mm +/- 0,05 mm min ± 0,05 mm Als de boormaat bijvoorbeeld 0,6 mm is, wordt de diameter van het afgewerkte gat van 0,525 mm tot 0,675 mm als acceptabel beschouwd. Soldeermasker (type) LPIUVLiquid Photo-Imageable wordt meestal gebruikt. Thermohardende inkt wordt gebruikt in goedkope, op papier gebaseerde borden. Minimale tekenbreedte (legende) 0,2 mm 0,12 mm Tekens van minder dan 0,12 mm breed zijn te smal om herkenbaar te zijn. Minimale tekenhoogte (legenda) 0,8 mm 0,71 mm Tekens van minder dan 0,71 mm hoog zijn te klein om herkenbaar te zijn. Verhouding tekenbreedte tot hoogte (legende) 4:15:1In PCB-zeefdruklegenden verwerking, 1:5 is de meest geschikte verhouding Minimale diameter van geplateerde halve gaten 0,5 mm 0,45 mm Ontwerp halve gaten groter dan 0,5 mm om een betere verbinding tussen de platen te garanderen. Oppervlakteafwerking HASL（1-40um）HASL LF（1-40um）Immersion Au (1-5u”),OSP (minimaal 0,12um)Immersion Tin (minimaal 1um)Immersion Ag(minimaal 0,12um)Hard goud (2-80u”)Flash goud(1-5u”)ENG+OSP enz. De meest populaire drie soorten PCB-oppervlakteafwerking.HASL LF(1-40um)Immersion Au (1-5u”),OSP(minimaal 0,12um)Soldeermasker (kleur)Wit, zwart, geel, groen, blauw, grijs, rood, paars, mathite, zwart, groen. De meest populaire vier kleuren PCB-soldeermasker.groen/wit/zwart/blauwZeefdruk (kleur) Wit, zwart, geelgroen, blauw, grijs, rood, paars De meest populaire twee kleuren PCB-soldeermasker.wit/zwartPanelisatie (type)V-scoring, tab-routing, tab-routing met perforatie (stempelgaten) Laat een minimale afstand van 1,0 mm tussen de planken vrij voor break-routing. Voor bestraffing met een V-score sTelt u de ruimte tussen de platen in op nul.OverigeFly Probe-testen AOI E-testkwalificatieUL-gecertificeerd ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS Rigid PCB Manufacturing Process is een proces waarbij printplaten (PCB’s) met een stijf oppervlaktemateriaal worden geproduceerd. Er zijn verschillende processen nodig om ervoor te zorgen dat de PCB’s met de hoogste kwaliteit worden geproduceerd. De eerste stap is het maken van de PCB-indeling. Dit gebeurt met behulp van een CAD-programma of met de hand. De lay-out wordt vervolgens gebruikt om een masker te maken, waarmee de kopersporen op het substraat worden geëtst. Het substraat wordt vervolgens gelamineerd met het gewenste diëlektrische materiaal en de kopersporen worden erop geëtst. De gaten worden geboord en de componenten worden op het bord gesoldeerd. Vervolgens worden de platen getest en geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerpspecificaties. Hierna worden de planken opnieuw geïnspecteerd en getest voordat ze worden verzonden voor eindmontage. De laatste stap is het inkapselen van de platen in beschermend materiaal zoals epoxy of een soldeermasker om de platen te beschermen tegen fysieke en elektrische schade. Voordelen van onze stijve PCB-mogelijkheden Onze stijve PCB-mogelijkheden bieden verschillende voordelen voor klanten. Ten eerste zijn wij in staat een hoge mate van nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te bieden in het PRODUCTieproces. Onze printplaten zijn ontworpen met uiterst nauwkeurige componenten en streng gecontroleerde PRODUCTieprocessen, wat ervoor zorgt dat Allee PCB’s aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen. Bovendien zijn onze stijve PCB’s zeer duurzaam en bestand tegen zware omgevingsomstandigheden. We bieden een breed scala aan materialen, zoals FR-4, High-Tg, Polyimide en Rogers, die onze klanten de flexibiliteit geven om het meest geschikte materiaal voor hun project te kiezen. Bovendien zijn onze doorlooptijden korter dan die van de meeste concurrenten, waardoor klanten hun boards snel kunnen krijgen. Ten slotte zijn onze prijzen concurrerend en bieden we kortingen voor grote besTellingen. Al deze voordelen maken onze stijve PCB-mogelijkheden de beste keuze voor klanten. Kenmerken van onze stijve PCB-mogelijkheden Stijve PCB-mogelijkheden van Golden Triangle zijn de beste keuze voor elektronicafabrikanten die betrouwbare en hoogwaardige printplaten nodig hebben. Met een uitgebreid scala aan mogelijkheden is Golden Triangle de ideale keuze voor elk project, van hoogwaardige toepassingen voor consumentenelektronica tot gespecialiseerde industriële toepassingen. Golden Triangle biedt een breed scala aan stijve PCB-mogelijkheden, van snelle prototypebouw tot PRODUCTieruns met grote volumes. De geavanceerde mogelijkheden van het bedrijf omvatten meerlaagse PCB’s, impedantiecontrole, HDI-ontwerpen (high-density interconnect) en strenge kwaliteitscontrole. De meerlaagse PCB’s van Golden Triangle kunnen maximaal 32 lagen ondersteunen, waardoor complexe ontwerpen met nauwe toleranties mogelijk zijn. De HDI-ontwerpen van het bedrijf kunnen maximaal zes lagen koper bevatten, waardoor een grotere circuitdichtheid mogelijk is. Enkellaags proces Dubbellaags proces Meerlaags proces
