Siliciumcarbide PCB

Over siliciumcarbide PCB

Keramische printplaten van siliciumcarbide hebben aanzienlijke aandacht getrokken vanwege hun superieure thermische geleidbaarheid, weerstand tegen hoge temperaturen en hoge spanningen, slijtvastheid, laag verlies en hoge werkfrequentie.

De grote bandbreedte van siliciumcarbide draagt ​​bij aan het hoge doorslagveld en de hoge bedrijfstemperatuur. Daarom zijn keramische printplaten van siliciumcarbide geschikt voor PRODUCTen die een hoge warmteafvoer, hoge thermische geleidbaarheid, hoge stroomsterkte, hoge spanning en hoogfrequente werking vereisen.

De huidige PRODUCTiekosten van siliciumcarbide blijven echter hoog, maar dankzij de vooruitgang in de PRODUCTietechnologie zijn de toepassingsvooruitzichten veelbelovend.

Ontwikkeling in keramische PCB’s

• Keramische materialen met een hoge thermische geleidbaarheid: gemodificeerde AlN-materialen kunnen de thermische geleidbaarheid bijvoorbeeld verder verhogen tot 200–250 W/m·K; Meerlaagse keramische substraten: maken circuitrouting met hoge dichtheid en driedimensionale integratie mogelijk, waardoor de functionele integratie toeneemt;
  

• Slimme PRODUCTie- en procesmonitoring: Bewaak de laminerings-, soldeer- en dikkefilmparameters digitaal om een ​​zeer consistente PRODUCTie te bereiken; Milieuvriendelijke en veilige materialen: Verminder het gebruik van giftige materialen, zoals alternatieven voor berylliumoxide;

• Aangepaste toepassingen: Bied op maat gemaakte oplossingen voor hoogwaardige, op keramiek gebaseerde PCB’s op basis van vereisten voor vermogensdichtheid en thermisch beheer.
  

Voordelen Siliciumnitride

• Hoge sterkte over een breed temperatuurbereik

• Hoge breuktaaiheid/buigsterkte

• Uitstekende slijtvastheid, zowel bij botsingen als bij wrijving

• Goede thermische schokbestendigheid (lage uitzettingssnelheid + hoge thermische geleidbaarheid)

• Sterke chemische resistentie

• hoge absorptie
  

Beschrijving

Siliciumnitridesubstraten hebben de beste mix van elektrische, thermische en mechanische eigenschappen van elk keramisch materiaal. Het is de materiaalkeuze voor toepassingen waarbij andere keramieksoorten te zwak blijken te zijn om mechanische spanningen of thermische schokken aan te kunnen, maar u nog steeds hoge stroom moet kunnen verwerken, warmte moet geleiden of chemische gevaren moet kunnen weerstaan. Voorbeelden zijn batterijbeheersystemen voor elektrische aandrijflijnen, hogedrukomgevingen zoals diepzeesensoren, industriële sensoren en antennes, draagbare verlichtings- en scanoplossingen.