1. Oppervlaktebehandeling van printplaten
Hard vergulden, volledig vergulden, gouden vinger, nikkel-pAlleadium goud OSP: lagere kosten, goede lasbaarheid, zware opslagomstandigheden, korte tijd, milieubeschermingsproces, goed lassen, soepel.
Tinspray: de tinnen plaat is over het algemeen een meerlaagse (4-46 lagen) zeer nauwkeurige PCB-sjabloon, is een aantal grote communicatie-, computer-, medische apparatuur- en ruimtevaartbedrijven en onderzoekseenheden gebruikt (gouden vinger) als de verbinding tussen het geheugen en het geheugenslot, Allee signalen worden via de gouden vinger verzonden.
Goldfinger bestaat uit een aantal elektrisch geleidende contacten die goud van kleur zijn en als vingers zijn gerangschikt, daarom wordt het "Goldfinger" genOEMd. Goldfinger wordt via een speciaal proces met koper bedekt, omdat goud zeer goed bestand is tegen oxidatie en geleiding. Vanwege de dure prijs van goud wordt er echter meer geheugen gebruikt om tin te vervangen, vanaf de jaren negentig begon tinmateriaal populair te worden, het huidige moederbord, geheugen en grafische kaart en andere apparatuur "Gouden vinger". Bijna Alleemaal gebruiken ze tinmateriaal, slechts een deel van het contactpunt voor krachtige server-/werkstationaccessoires zal vergulding blijven gebruiken, de prijs is natuurlijk duur.
2. De reden om voor vergulde beplating te kiezen
Naarmate de integratie van IC steeds hoger wordt, worden de IC-voeten dichter en dichter. Door het verticale tinspuitproces is het moeilijk om het dunne kussen plat te maken, wat problemen oplevert bij de SMT-montage. Bovendien is de houdbaarheid van de blikken spuitplaat zeer kort. En de vergulde plaat lost deze problemen op:
(1) Voor het oppervlaktemontageproces, vooral voor 0603 en 0402 ultrakleine tafelpasta, omdat de vlakheid van het laskussen rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van het soldeerpasta-drukproces en een beslisVersturene invloed speelt op de kwaliteit van het reflow-lassen erachter, zodat de hele plaat vergulding in hoge dichtheid en ultrakleine tafelpasta vaak wordt gezien.
(2) In de proefPRODUCTiefase, beïnvloed door de aanschaf van componenten en andere factoren, is het bord vaak niet onmiddellijk te lassen, maar moet het vaak een paar weken of zelfs maanden wachten om te gebruiken. De houdbaarheid van de gouden plaat is vele malen langer dan die van de lood-tin-legering, dus we zijn bereid om deze te gebruiken. Bovendien zijn de kosten van vergulde PCB's in de bemonsteringsfase bijna hetzelfde als die van een plaat van lood-tinlegering.
Maar met steeds dichtere bedrading hebben de lijnbreedte en -afstand 3-4mil bereikt.
Daarom brengt dit het probleem van de kortsluiting van gouddraad met zich mee: naarmate de frequentie van het signaal steeds hoger wordt, heeft de signaaloverdracht in de multi-coating, veroorzaakt door het skin-effect, een duidelijker invloed op de kwaliteit van het signaal.
Skin-effect verwijst naar hoogfrequente wisselstroom, waarbij de stroom de neiging heeft zich te concentreren op het oppervlak van de draadstroom. Volgens berekeningen is de huiddiepte gerelateerd aan de frequentie.
3. De reden om voor goud te kiezen
Om de bovenstaande problemen van de vergulde plaat op te lossen, heeft het gebruik van vergulde PCB's de volgende kenmerken:
(1) Vanwege de verschillende kristalstructuren die worden gevormd door zinkend goud en vergulden, zal zinkend goud geler zijn dan vergulden, en zijn klanten tevredener.
(2) Omdat de kristalstructuur gevormd door vergulden en vergulden verschillend is, is vergulden gemakkelijker te lassen, zal het geen slecht lassen veroorzaken of klachten van klanten veroorzaken.
(3) Omdat de gouden plaat Alleeen nikkelgoud op de pad heeft, heeft de signaaloverdracht in het skin-effect in de koperlaag geen invloed op het signaal.
(4) Vanwege de dichtere kristalstructuur van vergulden is het niet eenvoudig om oxidatie te veroorzaken.
(5) Omdat de gouden plaat Alleeen nikkelgoud op het kussen heeft, wordt er door kortsluiting geen gouddraad van gemaakt.
(6) Omdat de gouden plaat Alleeen nikkelgoud op de lasplaat heeft, is het laswerk op de lijn en de combinatie van de koperlaag steviger.
(7) Het project heeft geen invloed op de afstand bij het maken van compensatie.
(8) Omdat het goud en de vergulding gevormd door de kristalstructuur niet hetzelfde zijn, is de spanning van de gouden plaat gemakkelijker te controleren, wat voor de PRODUCTen van de staat gunstiger is voor de verwerking van de staat. Tegelijkertijd, omdat het goud zachter is dan het goud, is de gouden plaat niet de slijtvaste gouden vinger.
(9) De vlakheid en levensduur van de gouden plaat zijn net zo goed als die van de gouden plaat.
4. Verguld plateren versus vergulden
In feite is het galvaniseringsproces verdeeld in twee soorten: één is elektrisch galvaniseren en één is zinkend goud.
Bij het vergulden wordt het effect van tin sterk verminderd en is het effect van zinkend goud beter; tenzij de fabrikant binding vereist, zullen de meeste fabrikanten nu voor het goudzinkproces kiezen! Over het algemeen is PCB-oppervlaktebehandeling onder normale omstandigheden geschikt voor het volgende: vergulden (elektrisch vergulden, vergulden), verzilveren, OSP, spuittin (lood en loodvrij), deze zijn voorNaamlijk bedoeld voor fr-4- of cem-3-platen, papierbasismateriaal en coatingharsoppervlaktebehandeling; slecht tin (slecht tin eten) als de uitsluiting van soldeerpasta en andere patchfabrikanten PRODUCTie- en materiaalprocesredenen heeft.
Hier Alleeen voor PCB-problemen zijn er de volgende redenen:
(1) Of er tijdens het printen van PCB's een oliedoordringend filmoppervlak op de panpositie aanwezig is, wat het effect van tincoating kan blokkeren; kan worden geverifieerd door een tinbleektest.
(2) Of de panpositie voldoet aan de ontwerpvereisten, dat wil zeggen of het ontwerp van het laskussen de ondersteunende rol van onderdelen kan garanderen.
(3) Of het laskussen nu vervuild is, de resultaten kunnen worden verkregen door een ionenverontreinigingstest; de bovenstaande drie punten zijn in feite de belangrijkste aspecten waar PCB-fabrikanten rekening mee houden.
De voor- en nadelen van meerdere manieren van oppervlaktebehandeling zijn dat ieder zijn eigen voor- en nadelen heeft!
Vergulden, het kan de opslagtijd van PCB's langer maken, en door de buitenomgeving veranderen de temperatuur en vochtigheid minder (vergeleken met andere oppervlaktebehandelingen), kan het over het algemeen ongeveer een jaar worden bewaard; Ten tweede, OSP oppervlaktebehandeling, nogmaals, deze twee oppervlaktebehandelingen in de omgevingstemperatuur en vochtigheidsopslagtijd moeten op velen letten.
Onder normale omstandigheden is de oppervlaktebehandeling van gezonken zilver een beetje anders, de prijs is hoog, de bewaaromstandigheden zijn zwaarder, er moet een niet-zwavelpapierverpakkingsbehandeling worden gebruikt! En de bewaartijd is ongeveer drie maanden! Wat betreft het tineffect zijn zinkend goud, OSP, spuittin, enzovoort feiTelijk vergelijkbaar, de fabrikant houdt vooral rekening met de kostenprestaties!
